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掛面機(jī)使用的正確步驟是什么

更新時(shí)間:2020-07-27 點(diǎn)擊數(shù):2474

掛面機(jī)在選購(gòu)回家之后,或許沒(méi)有經(jīng)過(guò)正確的指導(dǎo),并不知道正確的步驟是什么,從而導(dǎo)致手忙腳亂,我們應(yīng)該如何正確使用掛面機(jī)呢,接下來(lái)就由小編為大家詳細(xì)解讀

      1、和面,出產(chǎn)面條的首要任務(wù)就是和面,和面也是有要求的,具體有哪些要求呢?我們來(lái)看看四點(diǎn),即:面粉、食鹽、回機(jī)面頭和其他輔料要按份額定量添加;加水量 應(yīng)依據(jù)面粉的濕面筋含量確定,這個(gè)加水的含量是非常重要的,面團(tuán)含水量不低于31%;加水溫度宜控制在30℃左右;和面時(shí)刻15分鐘,冬季宜長(zhǎng),夏日較短。和面結(jié)束時(shí),面團(tuán)呈松懈的小顆粒狀,手握可成團(tuán),輕輕揉搓能松懈復(fù)原,且斷面有層次感。和面設(shè)備以臥式直線攪拌器和臥式曲線攪拌器作用較好。這榜首點(diǎn)主要是論述了掛面機(jī)和面的進(jìn)程。

       2、熟化,選用掛面機(jī)的圓盤(pán)式熟化機(jī)或臥式單軸熟化機(jī)對(duì)面團(tuán)進(jìn)行熟化、貯料和分料,時(shí)刻一般為10~15分鐘,要求面團(tuán)的溫度、水分不能與和面后相差過(guò)大。出產(chǎn)實(shí)踐證明,在面團(tuán)復(fù)合之后進(jìn)行第二次熟化,作用較顯著這種技能現(xiàn)已被大都廠家選用二次熟化,作用較顯著,這種技能現(xiàn)已被大都廠家選用。

  3、壓片,一般選用掛面機(jī)的復(fù)合壓面和異徑輥軋的方法進(jìn)行,技能參數(shù)如下:壓面倍數(shù):初壓面片厚度一般不低于4~5毫米,復(fù)合前相加厚度為8~10毫米,末道面片為1毫米以下,以確保壓延倍數(shù)為8~10倍,使面片緊實(shí)、光亮。軋輥線速:為確保面條的質(zhì)量和產(chǎn)量,末道軋輥的線速以30~35米/分鐘為宜。軋片道數(shù)和壓面比:軋片道數(shù)以6~7 道為好,各道軋輥 較理想的壓面比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%。軋輥直徑:合理的壓片方法是異徑輥軋,其輥徑組織為復(fù)合階段,240毫米、300毫米;壓面階段,240毫米、180毫米、150毫米、120毫米、90毫米。這點(diǎn)主要是介紹在壓片的進(jìn)程中對(duì)面片的厚度長(zhǎng)度的一些具體要求,不過(guò)這個(gè)是靈敏的,關(guān)于面片的厚度需求依據(jù)自己的情況來(lái)決定。

    4、切條,切條是面條成型的最后一個(gè)步驟了,面刀的加工精度和安裝運(yùn)用往往與面條呈現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)。面刀有整體式和組合式,形狀多為方形,基本標(biāo)準(zhǔn)分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前,國(guó)內(nèi)已開(kāi)發(fā)出圓形或橢圓形面刀,處理了條型單一的問(wèn)題。面刀下方設(shè)有堵截刀,作用是將濕面條橫向堵截,其轉(zhuǎn)速可以依據(jù)每桿濕面條的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。這點(diǎn)主要是介紹面條的形成進(jìn)程,這也是面條形成的最后一步了。




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